数字赋能，智启新程 ——芜湖公司数字化项目正式启动

春末夏初，绿荫渐浓，草木葱茏。为深入推进企业智能化、数字化建设，夯实智能制造发展根基，进一步提升车间生产管理精细化水平，以及配合申报“芜湖市中小企业数字化转型试点城市企业数字化改造补助资金项目”，芜湖富仁、燕大润伟联合数科团队召开数字化项目专项启动会议，全面敲定项目实施方案、实施节奏、业务标准及人员分工，标志着芜湖公司车间数字化改造工作迈入全面实施新阶段。

本次数字化项目立足车间生产经营实际，以打造互联、透明、高效数字化工厂为核心方向，项目建设范围聚焦在两器车间，搭建集生产报工、设备TPM全流程管理、生产数据大屏可视化、智能自动报表、生产能耗监管于一体的数字化管理体系。通过分步实施、逐级升级模式，先完成重点设备数据采集，打通底层数据链，实现设备状态实时互联，再逐步打造可视化透明管理模式，让生产进度、设备工况、维保情况一目了然，最终实现生产全流程线上流转、数据智能分析，以数字化手段全面优化生产管理模式。

会议结合现场生产运营痛点，对项目落地细节进行逐一敲定，统一多项核心业务管理标准。在设备维保管理上，当前的保养制度存在“被动执行”问题，依赖人工记忆易遗漏，为优化传统人工维保模式，数字化系统将实现“主动提醒”，依托系统设置时间、频次，系统将通过大屏或移动端进行推送提醒，每次保养或维修时，可输入具体操作、更换部件、故障原因等，形成设备“数字日记本”，同步完善维修保养台账，实现设备维保全程留痕、履历可查，让设备管理更加规范严谨。在生产数据统计方面，明确生产数据统一口径，以产品实际合格打包入库数量作为产出核算依据，精准统计生产实效，确保生产数据真实准确，为生产调度与成本管控提供可靠数据支撑。同时，项目同步搭建数字化培训学习体系，将岗位操作、设备养护等实操内容纳入线上学习平台，方便员工随时学习、线上考核，有效解决人员流动大、技能传承难等问题，助力全员快速掌握新型管理模式与系统操作技能。

富仁集团将“数字富仁”置于战略核心地位，高度重视此次数字化转型。会议进一步明确项目推进计划与时间节点，统筹安排系统部署、现场调试、需求开发、人员培训、项目验收等各项工作，划定阶段性工作目标，确保项目稳步有序推进。此外，会议确定专项对接人员，建立常态化沟通协调机制，压实各方工作责任，保障项目推进过程中各类问题及时沟通、快速解决。

总经理吴忠在会上指出，数字化转型是企业提质增效、增强市场竞争力的关键举措，更是顺应行业发展趋势、提升内部管理水平的必然选择。全体干部职工要统一思想、转变观念，主动适应数字化管理新模式，积极配合项目各项落地工作，严格遵照流程落实日常工作，坚持学以致用，熟练运用数字化系统开展日常工作。项目团队要紧贴生产实际，务实优化系统功能，严把项目进度与建设质量，确保项目按期完成验收，顺利达成各项建设指标。

步履不停，智向未来。此次数字化项目的启动实施，将全面补齐我司生产管理短板，精简管理流程，降低管理成本，提升生产运转效率。下一步，公司将以此次数字化升级为契机，稳步推进项目建设落地，持续深挖数字化应用价值，以数字赋能生产、以智能驱动发展，全力推动企业管理水平与生产效能双向提升，为企业长远稳健发展注入源源不断的智慧动能，为打造具有全球竞争力的科技富仁勇毅前行、聚力前行。